電動便攜布氏硬度計
布氏硬度檢測方法最初是在1899~1900年間由瑞典工程師布利奈爾在研究熱處理對軋鋼組織影響時提出來的。布氏硬度檢測方法對試驗力的規(guī)定一般為3000kgf,所以其壓印痕較大,硬度值受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響輕微,檢測結果分散度小,復現(xiàn)性好,能比較客觀的反映出材料的客觀硬度,所以布氏檢測方法成為最廣泛和常用的硬度檢測方法之一。
目前采用3000kgf試驗力的便攜式布氏硬度計多為美國某品牌及我司生產(chǎn)的PHB-3000型液壓布氏硬度計,但是這兩款液壓布氏硬度計的加力方法都是通過反復加載3~4次3000kgf試驗力來等效ASTM E10《金屬材料布氏硬度的標準方法》及GB/T 231.1《金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法》中規(guī)定的試驗力保持10s的要求的。
我司新產(chǎn)品PHB-3000E型電動便攜布氏硬度計解決了3000kgf試驗力的保持問題,在檢測過程中可以衡定3000kgf試驗力10s試驗方法完全符合而不是等效GB/T 231.1及ASTM E10,且這款產(chǎn)品采用電動加力,自動保持試驗力時間真正實現(xiàn)了一鍵即可完成:試驗力加載——試驗力保持—— 得到布氏壓痕,準確,省時,省力適用于現(xiàn)場測試鋼材、有色金屬、鑄件、鍛件及半成品熱處理零件的現(xiàn)場布氏硬度檢測。得到的布氏壓痕可直接利用布氏壓痕自動測量系統(tǒng)讀取布氏硬度計。